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欧洲是如何检测门窗的,比中国更严格吗?

文章来源:     更新时间:2023/3/14 21:52:45

门窗被誉为建筑的眼睛,是建筑的重要组成部分,不仅为建筑外立面提供了丰富的装饰效果,还是控制建筑能耗的重要环节。中国幕墙网ALwindoor.com在与读者的沟通中发现,随着建筑节能的话题越来越受关注,除了基本功能以外,在工程领域:水密性保温性、气密性(词条“气密性”由行业大百科提供)、抗风压,以及隔音、防盗等属性,越来越受到业主、房地产和设计院所的重视。

  因此,门窗的“检测工作”成为检验产品“优劣”的一个关键环节,要是没有处理好,通过“交钱”解决的,那将严重影响到日常的使用。而作为高端门窗的发源地——欧洲,他们又是怎么做相关检测的呢?我们马上来看看:

欧洲门窗幕墙检测|by旭格SCHUECO

  看完了国外的检测,再来看看国内的情况:随着国家标准GB/T 7106—2019《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》的发布,代替了原GB/T 7106—2008。

  新标准规定了建筑外门窗气密、水密及抗风压性能的术语和定义、检测原理、检测装置、检测准备、气密性能检测、水密性能检测、抗风压性能检测、重复气密性能检测、重复水密性能检测和检测报告。同时,该标准还适用于建筑外门窗的气密、水密、抗风压性能的试验室检测,检测对象仅限于门窗或包含附框的门窗,不涉及其与建筑墙体等其他结构之间的接缝部位。

  更多解读:解读GB/T 7106-2019|相关问题

  其实,中国幕墙网ALwindoor.com读者可能也发现了,单看检测办法、检测设备,以及相关规范而言,我们已经达到甚至超过了欧洲的标准。然而,正如万科、华润、龙湖、碧桂园等房地产头部企业提到的:三分产品、七分安装,门窗除了在生产环节要达标,在施工安装时,还有更多的注意事项:

  铝合金门窗(词条“铝合金门窗”由行业大百科提供)的施工质量“检验标准”:

  为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求,达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声采光、安全等方面的性能要求,避免外门窗工程常见问题的反复发生,中国幕墙网ALwindoor.com小编整理了十大门窗质量控制关键点,您值得一看!

第一部分:外门窗质量控制性能要求

  一、密闭性要求

  1. 角部密封条(词条“密封条”由行业大百科提供)(胶角):密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。

  2. 框扇密封条:开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条(词条“胶条”由行业大百科提供)和框压边胶条。

  二、防渗漏要求

  1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。

  2. 隔热条应采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度,提高热工性能。

  3.门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。

  4. 企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。

  5. 外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。

  6. 窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。

  三、 框扇结构要求

  1. 组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。

  抹胶工艺:一般情况下应采用角码 抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型(词条“挤压成型”由行业大百科提供)

  注胶工艺:组角亦可采用角码 导胶槽 注胶孔 双组份注胶 角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。

 

  四、保温隔热要求

  1. 型材腔体设计:型材应采用多腔体结构,减少热量的流失,同时应使外窗隔热构件上下共面,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。

  2. 玻璃安装槽内宜安装隔热胶条:增加空气腔室的数量,降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失,提高整窗的保温效果。

  3. 窗扇应采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接,实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的型材上。

  4. 隔热条应采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗称尼龙66)。

  5. 玻璃暖边条:双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条,阻断玻璃空腔散热通道

  6.在传热系数要求高的地域,可根据项目定位,在型材隔热腔体内增加保温隔热材料,满足K值要求。

  7. 外门:住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛,禁止不设门槛,门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门,关闭后两扇应咬合搭接,禁止中间留缝用毛刷封闭。

  五、安全技术要求

  1. 玻璃扣条:玻璃扣条应安装在室内一侧,禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧,保证防盗、安全、玻璃更换的要求,不留渗漏隐患。

  错误做法:内开窗翻转成外开窗,扣条安装在室外一侧。

  正确做法:外开窗,扣条在内侧

  2. 锁点:为提高外窗抗风压强度及防盗性能,外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金(词条“五金”由行业大百科提供)厂家设计安装手册要求。

  3. 单元入口外门尺寸不应过大,以保证合页五金配件可靠性,避免产生安全事故。

第二部分:建筑外门窗质量控制施工要求

  六、附框施工

  1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀,宜控制在10~15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm,其余部位的固定片中心距不应大于500mm,固定点与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。

  2.附框塞口:钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞,确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角(八字)”。涂刷1.2厚防水涂料

  七、主框扇安装施工

  主框与窗扇在工厂加工完成并组装,可以提高加工精度,从而提升整窗的气密性、水密性。

  1.塞口完成后,按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等,如发现有变形者严禁安装上墙。

  2.用规整的垫片(词条“垫片”由行业大百科提供)保证铝合金窗(词条“铝合金窗”由行业大百科提供)框与钢副框之间间隙≤10,并使周边间隙均匀。

  3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线,合格后及时进行报验及评定。

  4.主框清理和打外框胶

  4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净,贴好美纹纸,打胶(词条“打胶”由行业大百科提供),并用手或工具抹平,撕下美纹纸,进行局部调整。

  4.2.注意:外墙为涂料饰面时,外框胶应与涂料基层粘结;外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时,外墙饰面材料不能与窗框顶死,易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。

  八、玻璃安装

  1.玻璃安装应符合下列要求:

  1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。

  1.2将玻璃装入框扇内,然后用金属扣条将其固定。

  1.3铝合金窗扣条两端90°(或45°)拼接,安装要保证平整、均匀。

  2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。

  3.采用成品胶条:先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2~3mm,以防胶条老化(词条“老化”由行业大百科提供)收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体;严禁选用将胶条剪出45°角(不断开)粘结的方式。

  九、五金安装

  1.传动部分应在工厂安装完成。

  2.五金和辅料:安装传动执手锁;安装平开门锁;安装完毕应将钥匙按序号做上标记。

  3.作业标准和检验方法:固定牢固,开关灵活,位置正确。

  十、成品保护:

  1.产品出厂时对铝材表面应覆膜(词条“覆膜”由行业大百科提供)保护,框扇上应绑满保护带。

  2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸,一旦安装校正固定后,应及时在下口部分安装保护扣盖(能起到抗砸、抗冲击作用,材料项目自定),重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好,以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。

  3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带,玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护,如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。

  4.铝合金门(推拉、内外开),门扇安装应安排在最后施工,施工过程期间,门下口必须进行硬质防护,防止施工过程中对门下口破坏变形。

  5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长,一般夏天为3个月,冬天为6个月(或以产品性能为准),超过此期限应更换保护膜


 
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