玻璃、铝板幕墙的胶缝“起鼓”案例分析与解决方案

今天我们所要谈论的话题是——起鼓。

玻璃幕墙胶缝起鼓

铝板幕墙胶缝起鼓

什么是起鼓?

市面上建筑硅酮耐候密封胶均是单组分密封胶，与空气中的水分发生反应才能固化。环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。一般来讲：

温度越高，反应速度越快;

湿度越高，反应速度越快。

推荐的施工条件为：

环境温度在4℃到40℃的范围内，

相对湿度大于50%RH。

当环境相对湿度较低时(低于50%RH)，密封胶的固化速度变慢，密封胶表面固化足够的深度所需的时间会较长，在密封胶表面还没有固化足够的深度时，如果胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大，胶缝的表面就会受到影响，出现不平整现象。

这些表面不平整的胶缝在最终固化后，其内部都是实心的，不是空心的(空心的是“气泡”)，因此我们统称为“起鼓现象”。

如何判断起鼓?

1. 受到阳光照射面的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象，而北面(没有阳光照射)胶缝均是平整的。

2. 割胶查看已完全固化的不平整胶缝，胶体是实心的。

起鼓，南北各不同!

北方地区

如西北、河南、山东、北京、河北、东北、内蒙等地，尤其是春季和秋季，空气相对湿度较低(湿度长期徘徊在30%RH左右)，早晚温差大。幕墙胶缝出现起鼓的情况比较常见，尤其是材料线胀系数较大、随温度变形明显的铝板幕墙。

鄂尔多斯，铝板尺寸1.2米×1.5米，出现起鼓

南方地区

空气相对湿度较高，早晚温差相对小些。幕墙胶缝出现起鼓的情况相对少一些，但在冬季等温度较低的情况下，大尺寸铝板幕墙或折弯铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。

海南，铝板尺寸高4.2米×宽1.5米 出现的起鼓现象

为什么会起鼓?

1 环境湿度低

环境湿度低，引起密封胶固化慢，比如我国北方地区的春季和秋季，空气相对湿度较低，有时甚至长期徘徊在30%RH左右。

2 环境温差大

比如北方春秋季节早晚温差大，白天温度可能在20℃左右(这时如果天气晴好，被太阳照射的铝板的温度有时可达60-70℃)，南立面被太阳直射的时间最长，而夜晚的温度可能只有几度，甚至更低。

3 面板材质

比如铝板的线胀系数较高，是玻璃的2-3倍，所以同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩变形更大。

4 板块尺寸和形状

比如尺寸大的铝板导致的接缝变形也会较大，异型铝板的接缝变形比平面铝板大。

5 胶缝尺寸

当胶缝较窄时，同样的面板尺寸变形导致的胶缝宽窄变化的比例会偏大。

起鼓了，怎么办?

1 选用固化速度相对较快的胶。

如白云的SS811和SS511B，这两种胶的固化速度比SS611和SS511要快，能解决大部分耐候胶的起鼓问题。

2 如果由于湿度过低或温差、胶缝尺寸等原因导致的胶缝相对变形(绝对变形/胶缝宽度)实在太大，不管选用什么胶仍然起鼓，该怎么办呢?

在阴天抓紧时间施工，因为阴天昼夜温差小，胶缝变形小，不容易发生起鼓现象。

采用适当的遮阳措施，比如用防尘网等遮挡脚手架，使面板不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变形。

选择合适的时间打胶(在该立面的面板被阳光曝晒时施工)。

3 还是不行?

二次打胶!即先打一次凹陷的胶缝，待其固化2~3天，具有弹性后，再在其表面打一层胶。